钛及钛合金的焊接工艺主要包括熔化极氩弧焊 ( MIG ) 、埋弧焊、等离子焊、电子束焊、钎焊、电渣焊和钨极氩弧焊( TIG )等。

对于焊接钛管， 熔化钨极焊一般只适合焊接厚度小于6mm的板材， 焊接厚板时，焊接变形大，劳动条件差 ，生产效率低；埋弧焊焊接设备比钨极氩弧焊复杂，只适用于长焊缝的焊接，受埋弧焊焊剂成分的限制，焊接铝、钛及其合金是非常困难的；等离子弧焊设备成本高并且具有更高的操作要求，在焊接的过程中，伴有强辐射，大量烟雾和噪音等， 对操作人员的身体有极大的伤害; 使用电子束焊焊接时，必须在真空环境中进行， 且焊接接头的组装要求也是严格的; 钎焊得到的焊接接头的机械性能较差：电渣焊焊接钛合金的主要缺点在于焊缝金属和近焊区在高温（高于1000℃) 下停留时间过长， 容易引起晶粒粗大， 降低了焊接接头塑性和韧性 ； 对于钨极氩弧焊，可以获得一个良好的焊接接头，操作简单，价格经济，可以大规模应用。因此， 在现场焊接中 ， 通常钛管优先使用钨极氩弧焊(TIG) 。

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