1、产品介绍：

钛是一种耐蚀金属,其与氧气反应生成稳定而致密的氧化膜,该氧化膜在氧化性介质、中性介质或弱还原性介质中稳定。因此,在许多介质中可直接使用工业纯钛,或在介质中加入合适的缓蚀剂。但钛在还原性酸溶液中一般不具有耐蚀性,在钛中加入Pd可提升钛耐还原性酸腐蚀的性能,同时可提升钛耐缝隙腐蚀性。

Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd应用较多,用于各种强腐蚀环境的反应器、塔器、高压釜、换热器、泵、阀、离心机、分离机、管道、管件、电解槽中 。

2、规格、牌号

3、生产状态

热加工状态（R） 冷加工状态（Y） 退火状态（M） 固溶状态（ST）

4、技术要求

1）钛合金棒材的化学成分应符合GB/T3620.1，的规定，需反复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。

2）钛棒的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3）加工后经车(磨)钛光棒及冷轧，冷拔钛棒的直径允许偏差应符合表二的规定。

4）加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5）加工态钛棒的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。

5、化学成份GB/T3620

钛棒滚光是将零件和磨料在加有乳化剂（或缓蚀剂）的稀酸或稀碱中，跟着滚筒的旋转而相互发作磨削，从而取得光亮外表的目的。它适用于小型零件及难于磨光和抛光零件的处置。正确挑选滚光标准可提髙生产率和质量。

1、滚筒的形状

滚筒的形状有圆形、六边形和八边形等，其间以多边形实用性好。这是因为桶壁距轴的半径不等，又有必定视点，故翻滚着的零件易于改变方位,相互磕碰的时机增多，磨削均匀，效率高，从而可缩短滚光时刻。

2、滚筒的尺度

直校为50mm-100mm,长度因其格数的多少而有所不同。一格局滚筒的长度为600-800mm;二格局为800-1500mm。通常以较大的为好。这是因为零件在滚筒内所受压力和摩擦力大，因而切削量也增多。但关于那些怕受压和易变形的零件，可运用小滚筒，并将滚筒长度增加。

3、滚筒用资料

滚筒转速与零件的削去量在必定范围内存在着直接联系，即转速越快，金属外表的削去最也越大。但是，当速度超越某上限时反而下降。因为转速过快时，零件在滚筒内的离心力增加，使摩擦力减小。通常控制在45r/min为宜。

4、滚光用磨料和溶液

滚光用磨料有浮石、石英、花岗岩皮角、贝壳、铁屑和陶瓷碎片等。磨粒的尺度应大于或小于器件的每个孔。滚筒内装物的多少也是影响零件农面质量的重要因素，滚筒内装人量通常以占滚筒容积的70%为宜。关于较沉重的钛零件或螺纹零件，装人量应控制在80%-90%为宜。滚筒内的溶液应加至占滚筒体积的95%左右（留意：在往滚筒内加酸性溶液时，应先把水加足，然后加酸，避免零件腐蚀在滚光过程中，因为时刻的增加，内装溶液的浓度逐步下降，甚至于失掉效果。因而，每隔一段时刻应查看溶液的浓度改变并给予替换。滚光时刻也不宜过长，不然就要损坏零件。即用刷子铲除零件外表的毛刺、铽化物、剩余油污和腐蚀泥渣等，并使零件具有必定的光泽。务必指出，弹性，刚性或薄壁零件，在滚光结束后应及时取出，不然易致使渗氢或局部过腐蚀。

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